দ্রুত টার্নরাউন্ড চান? আমাদের সাইড-শিফটিং মেশিন সাইকেল টাইম 50% কমিয়ে দেয়

আমি প্রোডাকশন টিমের কাছ থেকে একই অভিযোগ শুনতে থাকি: লাইন সরে যায়, তারপরে এটি থামে, তারপরে এটি অপেক্ষা করে, তারপরে আবার সরে যায়। সেই হারানো সময় দ্রুত যোগ হয়। যখন প্যালেট, কার্টন বা সমাপ্ত পণ্যগুলিকে এক গলি থেকে অন্য লেনে স্থানান্তরিত করতে হয়, তখনও অনেক দল অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং, ম্যানুয়াল রিপজিশনিং বা ধীর স্থানান্তর পদক্ষেপের উপর নির্ভর করে। আমি দেখেছি এটি প্যাকেজিং লাইন, গুদাম প্রবাহের পথ এবং লোডিং এলাকায় বাধা সৃষ্টি করে। কাজ হয়ে যায়, কিন্তু চক্রের সময় যতটা উচিত তার চেয়ে বেশি বাড়ে। একটি সাইড-শিফটিং মেশিন আমাকে উপকরণগুলিকে পাশে সরানোর, দ্রুত সারিবদ্ধ করার এবং প্রবাহকে স্থির রাখার একটি সহজ উপায় দেয়। এটি অপ্রয়োজনীয় হ্যান্ডলিং কমাতে সাহায্য করে এবং যখন লাইনে প্রতি মিনিট গুরুত্বপূর্ণ হয় তখন এটি একটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করতে পারে। আমি এই সমাধানটি পছন্দ করি কারণ এটি উৎসে একটি সাধারণ সমস্যা সমাধান করে: নষ্ট আন্দোলন। চক্রের অনেক সময় ক্ষতি মূল প্রক্রিয়া থেকে আসে না। এটি চারপাশে ছোট ছোট বিরতি থেকে আসে। একজন কর্মী লোড সামঞ্জস্য করে। একটি ফর্কলিফ্ট স্থানের জন্য অপেক্ষা করছে। একটি পরিবাহক ম্যানুয়াল সংশোধন প্রয়োজন. একটি প্যালেট প্রান্তিককরণ মিস করে এবং পরবর্তী ধাপটি ধীর করে দেয়। আমি দেখেছি যে একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্ট মূল্যবান প্রবাহ হারাতে পারে কারণ পরবর্তী স্টেশনটি দখল করার আগে প্রতিটি কেস হাত দিয়ে স্থানান্তর করতে হয়েছিল। তারা একটি সাইড-শিফটিং মেশিন যুক্ত করার পরে, স্থানান্তরটি মসৃণ হয়ে ওঠে। দলটি অবস্থান সংশোধন করতে কম সময় ব্যয় করেছিল এবং লাইনটি আরও ধারাবাহিক ছিল। যে লাভের ধরনের আমি খুঁজছি. চটকদার দাবি না. শুধু অপেক্ষা কম, কম হ্যান্ডলিং, এবং কম ঘর্ষণ। একটি সাইড-শিফটিং মেশিন বিভিন্ন ব্যবহারিক উপায়ে সাহায্য করতে পারে: - এটি অতিরিক্ত ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা ছাড়াই পণ্যগুলিকে পাশে নিয়ে যায় - এটি পরবর্তী প্রক্রিয়া পদক্ষেপের আগে লোডগুলিকে সারিবদ্ধ করতে সহায়তা করে - এটি দুর্বল অবস্থানের কারণে সৃষ্ট পুনঃকর্মকে হ্রাস করে - এটি কনভেয়র, প্যালেট এবং কাজের অঞ্চলগুলির মধ্যে মসৃণ স্থানান্তর সমর্থন করে - এটি টিমগুলিকে সুরক্ষা লাইন জুড়ে আরও স্থিতিশীল প্রবাহ বজায় রাখতে সহায়তা করে৷ যখন কর্মীরা কম ধাক্কা, উত্তোলন এবং সামঞ্জস্য করে, তখন কাজ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়ে যায়। এটি ব্যস্ত উদ্ভিদের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে মানুষ, সরঞ্জাম এবং উপকরণ একই সময়ে চলে। একটি পরিষ্কার স্থানান্তর পথ দলের উপর চাপ কমাতে পারে এবং অপারেশনকে সংগঠিত রাখতে সাহায্য করতে পারে। একটি বাস্তব উদাহরণ মনে আসে. আমি যে ডিস্ট্রিবিউশন সাইটে কাজ করেছি সেখানে কার্টনগুলিকে লেবেল করার আগে এক লেন থেকে অন্য লেনে যেতে হবে। পুরানো প্রক্রিয়ায় হাতে স্ট্যাক স্থানান্তর করার জন্য একজন অপারেটরের প্রয়োজন ছিল। এটি ধীর ছিল, এবং এটি শিফট জুড়ে ছোট জ্যাম সৃষ্টি করেছিল। তারা একটি সাইড-শিফটিং মেশিন ইনস্টল করার পরে, কার্টনগুলি আরও মসৃণভাবে অবস্থানে চলে গেছে। লেবেল স্টেশনটি একটি স্থির গতিতে পণ্য পেয়েছে এবং দলটির কম বাধা ছিল। পরিশ্রমের ফলে সেই পরিবর্তন আসেনি। এটা অতিরিক্ত পদক্ষেপ অপসারণ থেকে এসেছে. আমি যদি আমার নিজের লাইনের জন্য এটি পর্যালোচনা করতাম, আমি তিনটি জিনিস দেখতাম: - বর্তমান বিলম্ব কোথায় হয় - প্রক্রিয়াটি কতটা ম্যানুয়াল পরিচালনার প্রয়োজন - স্থানান্তর বিন্দু কম স্টপ-এন্ড-গো মোশনের সাথে পণ্যগুলিকে একদিকে সরাতে পারে কি না, যেখানে একটি সাইড-শিফটিং মেশিন মনোযোগ আকর্ষণ করে৷ এটি পুরো লাইন প্রতিস্থাপন করে না। এটি সেই অংশটিকে উন্নত করে যা লাইনকে ধীর করে দেয়। উচ্চ-ভলিউম প্রবাহ, মিশ্র পণ্যের আকার বা আঁটসাঁট জায়গা নিয়ে কাজ করে এমন গাছগুলির জন্য এটি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি সাইড-শিফটিং মেশিন লেনগুলিকে সংগঠিত রাখতে এবং প্রায়শই চক্রের সময়কে প্রসারিত করতে এবং পিছনের দিকে কমাতে সাহায্য করতে পারে। এটি পদক্ষেপের মধ্যে অপারেশনটিকে একটি ক্লিনার হ্যান্ডঅফ দেয়। আমি শিখেছি যে গতি কেবল দ্রুত গতিতে চলে না। এটি ছোট বিলম্বগুলি অপসারণ করার বিষয়ে যা বারবার প্রদর্শিত হয়। যখন আমি একটি প্রোডাকশন লাইনের দিকে তাকাই, আমি চাই প্রতিটি ধাপ পরেরটি সমর্থন করে। যদি একটি পণ্যকে বসতে হয়, অপেক্ষা করতে হয়, সংশোধন করতে হয়, বা দুবার পরিচালনা করতে হয়, চক্রের সময় এটির জন্য অর্থ প্রদান করে। একটি সাইড-শিফটিং মেশিন আমাকে সেই ড্র্যাগটি অপসারণ করতে এবং কম প্রচেষ্টার সাথে প্রক্রিয়াটিকে চলতে সাহায্য করে। যদি আপনার লাইন স্থানান্তর পয়েন্টে সময় হারাতে থাকে, আমি সেখানে শুরু করব। একটি ভাল স্থানান্তর, একটি ক্লিনার সারিবদ্ধকরণ, এবং কম ম্যানুয়াল সংশোধন অনেক দলের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি প্রবাহ পরিবর্তন করতে পারে।

সমস্যাটা আমি ভালো করেই জানি। একটি লাইন ব্যস্ত দেখাতে পারে, তবুও আউটপুট এখনও ধীর হয়ে যায় যখন প্রতিটি বাঁক খুব বেশি সময় নেয়। আমি একই জায়গায় বারবার অপেক্ষা করতে দেখি: উপাদান জায়গায় বসে আছে, কর্মীরা পিছনে পিছনে হাঁটছে, পরবর্তী ধাপটি অবরুদ্ধ হয়ে গেছে, এবং পুরো ছন্দ ভেঙ্গে গেছে। সেখানেই একটি সাইড-শিফটিং মেশিন আমাকে সাহায্য করে। আমি কম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং সহ লোড বা পণ্যগুলিকে পাশে সরাতে এটি ব্যবহার করি। লাইন আরও সংগঠিত থাকে। লোকেরা হাত দিয়ে ধাক্কা, টান এবং অবস্থান ঠিক করার জন্য কম শক্তি ব্যয় করে। আমি এই ধরনের পরিবর্তন সম্পর্কে যত্নশীল কারণ ছোট বিলম্ব দ্রুত যোগ হয়। এই মেশিনটি বেছে নেওয়ার আগে আমি যা দেখি তা সহজ: আমি পণ্যের আকার পরীক্ষা করি। আমি কাজের পথ চেক. লাইনটির আসলে কতটা সাইড মুভমেন্ট প্রয়োজন তা আমি পরীক্ষা করি। আমি পরীক্ষা করি যে অপারেটর একটি দীর্ঘ শেখার বক্ররেখা ছাড়া এটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে কিনা। যখন এই পয়েন্টগুলি মেলে, মেশিনটি কাজকে আরও ভালভাবে ফিট করে। আমি এমন একটি সরঞ্জাম চাই না যা কেবল কাগজে ভাল দেখায়। আমি এমন একটি চাই যা আমাকে দৈনিক উৎপাদনের সময় প্রবাহকে স্থির রাখতে সাহায্য করে। একটি প্যাকেজিং ওয়ার্কশপে আমি কাজ করেছি একই ব্যথা ছিল। শ্রমিকরা পরবর্তী পদক্ষেপের আগে কার্টনগুলিকে জায়গায় স্থানান্তর করতে থামতে থাকে। আন্দোলন কঠিন ছিল না, কিন্তু এটা দিনে অনেকবার ঘটেছে। এর অর্থ আরও অপেক্ষা, আরও হাতের কাজ, এবং ভুলত্রুটির জন্য আরও সম্ভাবনা। তারা একটি সাইড-শিফটিং ইউনিট যোগ করার পরে, দলটি হাতে অবস্থান নির্ধারণ করতে কম সময় ব্যয় করে। লাইনটি পরিচালনা করা সহজ মনে হয়েছিল এবং অপারেটর নিজেই প্রক্রিয়াটির উপর আরও বেশি ফোকাস করতে পারে। এইভাবে আমি সাধারণত মান ব্যাখ্যা করি: ধাপের মধ্যে অপেক্ষা কম। কম ম্যানুয়াল উত্তোলন এবং ঠেলাঠেলি। মেঝে স্থান ভাল ব্যবহার. এক স্টেশন থেকে অন্য স্টেশনে ক্লিনার হ্যান্ডঅফ। এই পয়েন্টগুলি সহজ শোনাচ্ছে। তারা দৈনন্দিন কাজে গুরুত্বপূর্ণ। যখন মেশিনটি পণ্যগুলিকে সঠিক মুহুর্তে সঠিক স্থানে যেতে সাহায্য করে, তখন লাইনের বাকি অংশ কম স্টপ দিয়ে চলতে পারে। আমি নিরাপত্তা এবং রুটিন ব্যবহারের দিকেও মনোযোগ দিই। এই ধরনের একটি মেশিন দেখতে সহজ, পৌঁছানো সহজ এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হওয়া উচিত। সেটআপ পরিষ্কার হলে, দল প্রতিদিন এটি ব্যবহার করে আরও আত্মবিশ্বাসী বোধ করে। এটা আমার কাছে উচ্চস্বরে প্রতিশ্রুতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সরাসরি: যদি একটি উত্পাদন লাইন ছোট চালনায় খুব বেশি সময় হারায়, একটি সাইড-শিফটিং মেশিনটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার মূল্যবান। এটা সব সমস্যার সমাধান করে না। এটি আমাকে অপেক্ষা কমাতে, কাজের পথ পরিষ্কার রাখতে এবং পরবর্তী ধাপটি শুরু করা সহজ করতে সাহায্য করে। যদি আপনার লাইন সংক্ষিপ্ত অবস্থান পরিবর্তনের জন্য বিরতি দেয়, আমি সেখানে শুরু করব। এটি প্রায়শই যেখানে বিলম্ব লুকিয়ে থাকে।

আমি কারখানার দল থেকে একই সমস্যা শুনতে থাকি: অর্ডার আসতে থাকে, কিন্তু আউটপুট আটকে থাকে। বিষয়টি খুব কমই চাহিদার। এটা চক্র. একটি মেশিন যা ধাপগুলির মধ্যে খুব দীর্ঘ অপেক্ষা করে পুরো লাইনটি ধীর করে দেয়। একটি ধীরগতির স্টেশন পরেরটিকে আটকে রাখতে পারে। আমি দেখেছি যে দলগুলি আরও কর্মী যোগ করে, শিফট বাড়ায় এবং এখনও চাপ অনুভব করে কারণ আসল বাধা কখনই পরিবর্তিত হয়নি। যে কারণে এই মেশিন মনোযোগ পায়। এটি চক্রের সময়কে সংক্ষিপ্ত করার জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং সঠিক সেটআপে এটি 50% পর্যন্ত কাটাতে পারে। এই ধরনের পরিবর্তন শুধু মিনিট বাঁচায় না। এটি কম স্ট্রেন, কম বিলম্ব এবং মসৃণ হ্যান্ডঅফ সহ একটি লাইন সরাতে সাহায্য করতে পারে। আমি প্রথমে যা মনোযোগ দিই তা মেশিন নিজেই নয়। এটা ব্যথা বিন্দু. একটি লাইন ব্যস্ত মনে হতে পারে, তবুও আসল আউটপুট কম থাকে কারণ: - দীর্ঘ লোড এবং আনলোড পদক্ষেপ - বারবার ম্যানুয়াল চেক - ধীর টুল পরিবর্তন - অস্থির প্রক্রিয়া প্রবাহ - ছোট স্টপ যা স্ট্যাক আপ করতে থাকে যখন আমি একটি প্রোডাকশন ফ্লোরের দিকে তাকাই, আমি একটি সহজ প্রশ্ন করি: সময় কোথায় যায়? এই প্রশ্নটি সাধারণত নষ্ট গতি, অপেক্ষা, বা পুনরায় কাজ করার দিকে নির্দেশ করে। একটি দ্রুততর মেশিন তখনই সাহায্য করে যখন এটি এক বা একাধিক ব্লক সরিয়ে দেয়। যদি এটি কাজের মধ্যে নিষ্ক্রিয় ব্যবধানকে ছাঁটাই করে তবে চক্রটি ছোট হয়ে যায়। যদি এটি প্রক্রিয়াটি স্থির রাখে, লাইনটি প্রবাহিত হওয়া বন্ধ করে দেয়। অপারেটররা প্রতিটি অংশে কম সময় ব্যয় করলে, দলটি শেষের দিকে তাড়া করার পরিবর্তে পরবর্তী ধাপে ফোকাস করতে পারে। এখানে আমি এটা সম্পর্কে চিন্তা উপায়. 1. স্টেশনে অপেক্ষা কমাতে দ্রুত স্টার্ট-আপ এবং অংশগুলির মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর সহ একটি মেশিন লাইনটিকে সক্রিয় থাকতে সহায়তা করে। ছোট ব্যাচ এবং ঘন ঘন পরিবর্তন করা দোকানগুলিতে আমি এই বিষয়টি সবচেয়ে বেশি দেখেছি। 2. প্রক্রিয়াটি স্থির রাখুন গতির মানে সামান্য যদি আউটপুট অংশ থেকে অংশে পরিবর্তিত হয়। আমি এমন মেশিনগুলি খুঁজছি যেগুলি রান জুড়ে একই ফলাফল ধরে, যাতে দলগুলি পরে সমস্যাগুলি ঠিক করার সময় নষ্ট না করে। 3. অপারেটরের কাজ সহজ করুন যদি ইন্টারফেসটি পড়া সহজ হয় এবং সেটআপ পরিষ্কার হয়, দলটি অনুমান করতে কম সময় ব্যয় করে। যে প্রায়ই চক্র সময় একটি সরাসরি প্রভাব আছে. 4. মেশিনটিকে আসল কাজের সাথে মিলিয়ে দিন একটি দ্রুত মেশিন তখনই কার্যকর যখন এটি অংশ, উপাদান এবং প্রবাহের সাথে ফিট করে। আমি বরং এমন একটি মেশিন দেখতে চাই যা লাইনের সাথে ভালভাবে মেলে যা কাগজে দ্রুত দেখায় কিন্তু দৈনন্দিন ব্যবহারে সবকিছু ধীর করে দেয়। একটি সাধারণ উদাহরণ এটি দেখতে সহজ করে তোলে। আমি পর্যালোচনা করেছি একটি ছোট পার্টস ওয়ার্কশপ চক্রের মধ্যে দীর্ঘ বিরতির সাথে এক সময়ে একটি কাজ চালাচ্ছিল। মেশিন রিসেট করতে, আউটপুট চেক করতে এবং ছোটখাটো জ্যাম পরিষ্কার করতে অপারেটরদের প্রায়ই থামতে হয়েছিল। দলের চেষ্টার কমতি ছিল না। প্রক্রিয়াটি খুব ধীর ছিল। তারা এমন একটি মেশিনে চলে যাওয়ার পরে যা লোডিং এবং প্রক্রিয়াকরণ আরও মসৃণভাবে পরিচালনা করে, লাইনটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে। চক্রের সময় কমে গেছে, এবং টিমের কাছে সারাদিন লাইন না ঠেলে অর্ডার রাখার জন্য আরও জায়গা ছিল। যে অংশ মানুষ মিস. একটি ছোট চক্র সময় শুধুমাত্র গতি সম্পর্কে নয়। এটা নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে. যখন মেশিনটি দ্রুত কাজ করে এবং স্থিতিশীল থাকে, তখন আমি বেশ কয়েকটি জায়গায় সুবিধা দেখতে পাচ্ছি: - কাজের মধ্যে কম অপেক্ষা - মসৃণ দৈনিক আউটপুট - অপারেটরদের উপর কম চাপ - কম ছোট স্টপ - ফ্লোর স্পেস এবং শ্রমের আরও ভাল ব্যবহার আমি আরও বিস্তৃত প্রভাব দেখতে চাই৷ যদি একটি মেশিন প্রতিটি দৌড়ে সামান্য পরিমাণ সময়ও বাঁচায়, তবে সেই সময়টি পুরো শিফটে যোগ হয়। অনেক রান ওভার, লাভ মেঝেতে অনুভব করা সহজ হয়ে ওঠে। দলে ভিড় কম। লাইন পরিকল্পনা করা সহজ. ম্যানেজার ক্ষমতার একটি পরিষ্কার দৃষ্টিভঙ্গি পায়। আপনি যদি উৎপাদনের উন্নতির চেষ্টা করেন তবে আমি চক্র দিয়ে শুরু করব, স্লোগান নয়। দেরি কোথায় শুরু হয় জিজ্ঞাসা করুন। অপারেটর বারবার কি পুনরাবৃত্তি করে তা জিজ্ঞাসা করুন। জিজ্ঞাসা করুন কোন ধাপটি দীর্ঘতম বিরতি তৈরি করে। তারপর দেখুন এই মেশিনটি সেই বিরতি দূর করে কিনা। যে যেখানে মান দেখায়. আমি একটি পৃষ্ঠায় শুধুমাত্র গতি দ্বারা একটি মেশিন বিচার না. আমি এটি দৈনন্দিন ব্যবহারে কিভাবে কাজ করে তা বিচার করি। যদি এটি চক্রের সময়কে কমিয়ে দেয়, স্থির থাকে এবং দলটিকে লাইনকে সচল রাখতে সাহায্য করে, তাহলে এটি একটি বাস্তব পার্থক্য আনতে পারে। যদি এটি কেবল দ্রুত দেখায় তবে এটি সমস্যার সমাধান করবে না। আমার জন্য, এটি পরিষ্কার পাঠ: সঠিক মেশিনটি কেবল দ্রুত চলে না। এটি পুরো উত্পাদন প্রবাহকে সহজে শ্বাস নিতে সহায়তা করে।

আমি দ্রুত লোড চলন্ত এবং সঠিক জায়গায় প্রতিটি তৃণশয্যা রাখার সঙ্গে যে চাপ আসে জানি. যখন একটি মেশিন ছোট অবস্থানে ধীরে ধীরে পরিবর্তন করে, তখন পুরো কাজটি ধীর হয়ে যায়। আমি এটি সবচেয়ে ব্যস্ত গুদাম, লোডিং ডক এবং উৎপাদন লাইনে দেখতে পাই। ড্রাইভার অ্যাডজাস্ট করতে থাকে। লোড একটু সরে যায়। পরবর্তী পিক-আপে এটির চেয়ে বেশি সময় লাগে। সেই ছোট বিলম্ব একটি দীর্ঘ কর্মদিবসে পরিণত হয়। একটি পাশ-বদল মেশিন সেই তাল পরিবর্তন করে। আমি যখন গতি নষ্ট না করে ক্লিনার সারিবদ্ধতা চাই তখন আমি এটি ব্যবহার করি। যন্ত্রটি আমাকে নিয়ন্ত্রণের সাথে লোডটিকে একপাশে সরাতে দেয়, তাই আমি এটিকে যেখানে কম পিছিয়ে যেতে হবে সেখানে রাখতে পারি। এটি প্রচেষ্টা বাঁচায়, অপারেটরের উপর চাপ কমায় এবং প্রবাহকে সচল রাখে। আমি যা সবচেয়ে মূল্যবান তা সহজ। আমি গতি চাই, কিন্তু আমি নিয়ন্ত্রণও চাই। পাশের স্থানান্তরের জন্য নির্মিত একটি মেশিন আমাকে উভয়ই করতে সহায়তা করে। আমাকে পুরো গাড়ি ঘুরিয়ে বা লোড রিসেট করার জন্য থামিয়ে অবস্থান সংশোধন করতে হবে না। আমি সামঞ্জস্য করি, লোড রাখি এবং চালিয়ে যাই। একটি ব্যস্ত মেঝেতে, সেই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ। আমি একবার ডালাসের একটি গুদামে এটি দেখেছিলাম। দলটি একটি শক্ত সময়সূচীতে মিশ্র প্যালেটের আকার পরিচালনা করেছে। সাইড-শিফটিং সেটআপ ব্যবহার করার আগে, কর্মীদের বারবার সামঞ্জস্য করে প্রতিটি প্যালেট লাইন আপ করতে হয়েছিল। প্রক্রিয়া ছোট অনুভূত, কিন্তু এটি যোগ করা হয়েছে. তারা পাশের চলাচলের অনুমতি দেয় এমন সরঞ্জামগুলিতে পরিবর্তন করার পরে, ক্রুরা সারিবদ্ধকরণে কম শক্তি এবং প্রকৃত কাজে বেশি সময় ব্যয় করে। ডক শান্ত অনুভূত. লোডিং প্রবাহ উন্নত হয়েছে। কোন নাটক নয়, শুধু একটি মসৃণ রুটিন। এই কারণেই আমি একটি সাইড-শিফটিং মেশিনকে ব্যবহারিক টুল হিসাবে দেখি, একটি চটকদার নয়। আমি একটি ব্যবহার করার আগে আমি কয়েকটি জিনিস পরীক্ষা করি: • মসৃণ সাইড মুভমেন্ট • সহজ নিয়ন্ত্রণ • স্থিতিশীল লোড হ্যান্ডলিং • একটি লেআউট যা কাজের জায়গার সাথে খাপ খায় • বারবার ব্যবহারের সময় কম প্রচেষ্টা যদি মেশিনটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন বোধ করে তবে সুবিধাটি দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায়। গতির মানে সামান্য যদি অপারেটরকে সরঞ্জামের সাথে লড়াই করতে হয়। আমি এমন একটি ইউনিট পছন্দ করি যা একটি পরিষ্কার, অনুমানযোগ্য উপায়ে প্রতিক্রিয়া জানায়। এটি আমাকে আত্মবিশ্বাস দেয় যখন করিডোরটি সংকীর্ণ হয় বা লোডটি যত্ন সহকারে স্থাপনের প্রয়োজন হয়। আমি প্রতিদিনের আরামেরও যত্ন নিই। একটি ভাল সাইড-শিফটিং মেশিন অপারেটরকে অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই কাজ করতে সহায়তা করবে। যখন মেশিন বারবার স্টিয়ারিং, লিফটিং এবং রিপজিশনিং কমিয়ে দেয়, তখন পুরো শিফটের মাধ্যমে কাজটি সহজ হয়। এই ধরনের উন্নতি সবসময় বাইরে থেকে নাটকীয় দেখায় না। আমি ছোট জিনিসগুলিতে এটি লক্ষ্য করি: কম সংশোধন, কম অপেক্ষা, এবং প্রথম চেষ্টায় আরও ভাল বসানো। যদি আপনার কাজ দ্রুত পণ্য সরানোর উপর নির্ভর করে, তাহলে এই ধরনের মেশিন আপনার রুটিনে ভালোভাবে ফিট করতে পারে। আমি এমন জায়গায় সবচেয়ে স্পষ্টভাবে মান দেখতে পাচ্ছি যেখানে স্থান আঁটসাঁট এবং প্রতিটি পদক্ষেপ গণনা করা হয়। ক্রমাগত ট্রাক আগমন সঙ্গে একটি ডক. সরু লেন সহ একটি স্টোরেজ এলাকা। একটি লাইন যা বিলম্ব বহন করতে পারে না। এই সেটিংসে, সাইড শিফটিং পুরো প্রক্রিয়াটিকে ধীর না করে যেখানে আমি চাই সেখানে লোড রাখতে সাহায্য করে। আমি এমন সরঞ্জামগুলিতে বিশ্বাস করি যা কাজকে আরও পরিষ্কার মনে করে। এটি একটি সাইড-শিফটিং মেশিন আমার জন্য করে। এটি আমাকে আরও বুদ্ধিমানভাবে চলতে, গতি স্থির রাখতে এবং শেষ কাজটি ঠিক করার পরিবর্তে পরবর্তী কাজটিতে মনোনিবেশ করতে সহায়তা করে। যখন আমি এই ধরনের সরঞ্জাম নির্বাচন করি, আমি অতিরিক্ত শব্দ তাড়া করছি না। আমি কাজ করার জন্য একটি ভাল উপায় খুঁজছি.

আমি অনেক লাইনে একই সমস্যা দেখতে পেতাম: কর্মীরা ব্যস্ত ছিল, কিন্তু আউটপুট এখনও ধীরে ধীরে সরানো হয়েছে। বাক্সগুলি স্তূপ করা হয়েছে, অপারেটররা একই পদক্ষেপগুলি পুনরাবৃত্তি করেছে এবং ছোট বিলম্বগুলি বারবার দেখা যাচ্ছে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. যদি একটি লাইন হাতের কাজের উপর খুব বেশি নির্ভর করে তবে এটি প্রবাহ হারানো সহজ। এই কারণেই আমি একটি মেশিনকে একটি হাতিয়ারের চেয়ে বেশি হিসাবে দেখি। আমি এটিকে প্রক্রিয়ায় কম অপেক্ষা এবং কম বিরতির সাথে লাইনটি চলমান রাখার একটি উপায় হিসাবে দেখি। যখন কাজের ধাপ স্থির থাকে, দলটি মানের দিকে ফোকাস করতে পারে, ধরার উপর নয়। আমার কাছে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কিভাবে যন্ত্রটি দৈনন্দিন কাজে ফিট করে। আমি এমন একটি মেশিন চাই যা লাইনে স্থাপন করা সহজ। আমি এমন নিয়ন্ত্রণ চাই যা অপারেটরকে বিভ্রান্ত করে না। আমি সরাসরি অনুভব করতে লোডিং এবং সুইচিং চাই। যদি একজন কর্মীকে থামাতে এবং অনুমান করতে হয়, লাইনটি ধীর হয়ে যায়। সেটআপ সহজ মনে হলে, কাজ হালকা মনে হয়। আমি পরিদর্শন করা একটি ছোট জলখাবার কারখানা আমাকে এটি খুব স্পষ্টভাবে দেখিয়েছে। দলটির একটি প্যাকিং পর্যায় ছিল যা বিলম্ব সৃষ্টি করে। দুইজন কর্মী হাত দিয়ে কাজটি পরিচালনা করেছেন এবং প্রতিটি পণ্য ব্যাচের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য অতিরিক্ত প্রচেষ্টা নিয়েছে। তারা স্থির লাইন কাজের জন্য নির্মিত একটি মেশিন যুক্ত করার পরে, প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে। কর্মীরা এখনও পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করে, তবুও তাদের আর সারাদিন একই বাধার সাথে লড়াই করতে হয়নি। আমি ধারাবাহিকতার দিকেও মনোযোগ দিই। একটি যন্ত্র যা স্থিরভাবে চলে তা অসম আউটপুট কমাতে সাহায্য করে। এর অর্থ হল কম পুনর্ব্যবহার, শ্রমিকদের উপর কম চাপ, এবং কম স্টপ যা লাইনের ছন্দ ভেঙে দেয়। আমার অভিজ্ঞতায়, এটি গতির মতোই গুরুত্বপূর্ণ। দ্রুত কাজ যা থেমে যায় তা প্রকৃত অগ্রগতি নয়। আমি যদি আমার নিজের লাইনের জন্য একটি মেশিন বেছে নিই, আমি এই পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করব: - এটি কি পণ্যের আকার এবং কাজের শৈলীর সাথে মেলে? - দীর্ঘ প্রশিক্ষণ ছাড়া দল কি এটা শিখতে পারে? - এটি কি মসৃণ লোডিং, খাওয়ানো বা প্যাকিং সমর্থন করে? - এটি ম্যানুয়াল পদক্ষেপ কমাতে সাহায্য করতে পারে? - স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় এটি পরিষ্কার করা এবং বজায় রাখা সহজ? এই প্রশ্নগুলি মৌলিক শোনায়, কিন্তু তারা পরে ঝামেলা বাঁচায়। আমি দেখেছি ক্রেতারা শুধুমাত্র আউটপুট সংখ্যার উপর ফোকাস করে, তারপরে দৈনন্দিন ব্যবহারের সাথে লড়াই করে। একটি ভাল লাইন মেশিন শুরু থেকে কাজ সহজ মনে করা উচিত. এটা দলকে ক্লিনার ছন্দে যেতে সাহায্য করবে। আমি এমন মেশিনও পছন্দ করি যা বৃদ্ধির জন্য জায়গা ছেড়ে দেয়। একটি কারখানা একটি লাইন দিয়ে শুরু হতে পারে এবং পরে আরও আউটপুট চাহিদা যোগ করতে পারে। যদি মেশিনটি সেই পরিবর্তনকে সমর্থন করতে পারে তবে ব্যবসার এখনই সবকিছু প্রতিস্থাপন করার দরকার নেই। এটি দলকে পরিকল্পনা এবং ব্যয়ের উপর আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। আমার জন্য, প্রকৃত মূল্য একটি বড় প্রতিশ্রুতি নয়. এটি সহজ: কম ম্যানুয়াল চাপ, মসৃণ প্রবাহ, এবং একটি লাইন যা পরিচালনা করা সহজ বলে মনে হয়। যখন মেশিনটি তার অংশটি ভাল করে, তখন মেঝেতে থাকা লোকেরাও তাদের কাজটি আরও ভাল করতে পারে। যদি আপনার লাইন বারবার হাতের পদক্ষেপ, অসম নড়াচড়া বা ধ্রুবক ছোট বিলম্বের কারণে ধীর হয়ে থাকে, আমি প্রথমে মেশিনের পর্যায়ে দেখব। যেখান থেকে প্রায়ই সমস্যা শুরু হয়। সেই বিন্দুটি ঠিক করুন, এবং বাকি লাইনটি আরও সহজে সরাতে পারে।

আমি দোকানের মেঝেতে একই সমস্যা দেখতে থাকি: লাইনটি ব্যস্ত, দল কঠোর পরিশ্রম করছে, তবুও প্রতিদিনের আউটপুট এখনও আটকে আছে। প্রক্রিয়াটি সক্রিয় দেখায়, তবে চক্রটি খুব বেশি সময় নেয়। একটি ধীর পদক্ষেপ পুরো কাজ নিচে টান. আমি শিখেছি যে এই ফাঁক সাধারণত প্রচেষ্টা সম্পর্কে নয়। এটা প্রবাহ সম্পর্কে. যখন চক্রের সময় বেশি থাকে, আমি কয়েকটি সাধারণ ব্যথার পয়েন্ট লক্ষ্য করি: - অপারেটররা সরঞ্জাম, যন্ত্রাংশ বা অনুমোদনের জন্য অপেক্ষা করে - একটি স্টেশন পরবর্তী স্টেশনকে ধীর করে দেয় - পুনরায় কাজ শিফটে খায় - সেটআপটি কাজের চেয়ে বেশি সময় নেয় - ছোট স্টপ যোগ করতে থাকে আমি এটি একটি ছোট ধাতব অংশের ওয়ার্কশপে দেখেছি। দলটি আমাকে বলেছিল যে তারা পরিকল্পনার চেয়ে কম ইউনিট উত্পাদন করছে, এমনকি যখন সবাই দেরিতে অবস্থান করছে। সমস্যা একটি বড় ব্যর্থতা ছিল না. এটা অনেক ছোট বিলম্ব ছিল. একটি টুল অনেক দূরে স্থাপন করা হয়েছে. একটি ফিক্সচার অতিরিক্ত সমন্বয় প্রয়োজন. একটি পরিদর্শন পদক্ষেপ খুব ঘন ঘন পুনরাবৃত্তি. প্রতিটি বিলম্ব ছোট লাগছিল. একসঙ্গে, তারা আউটপুট কঠিন কাটা. আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: আমি যদি আরও দৈনিক আউটপুট চাই, তবে আমি চক্র থেকে বর্জ্য কেটে শুরু করি, লোকেদের তাড়াহুড়ো করতে বলে নয়। এখানে আমি বিশ্বাস করি প্রক্রিয়া. আমি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণ কাজ ম্যাপ করি। আমি লক্ষ্য করি যে অংশটি কোথায় অপেক্ষা করে, কোথায় হ্যান্ডঅফটি ভেঙে যায় এবং যেখানে অপারেটরটি খুব বেশি চলে যায়। আমি অনুমান করি না। আমি আসল পথের দিকে তাকাই। আমি তারপর তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: - কোন পদক্ষেপ মূল্য যোগ করে? - কি পদক্ষেপ শুধুমাত্র সময় যোগ করে? - কোন ধাপে কাজের পুনরাবৃত্তি ঘটায়? যে দৃষ্টিভঙ্গি আলোচনা দ্রুত পরিবর্তন. একটি দল প্রায়ই মনে করে যে দীর্ঘ পদক্ষেপই প্রধান বিষয়। অনেক সময়, আসল টানা আগে বা পরে বসে। কিছু পরিবর্তন প্রায়ই একটি বাস্তব পার্থক্য করে: - সরঞ্জামগুলিকে সহজ নাগালের মধ্যে রাখুন - একটি নির্দিষ্ট জায়গায় অংশ এবং উপকরণগুলি রাখুন - স্টেশনগুলির মধ্যে অতিরিক্ত গতি সরান - প্রতিবার একই অবস্থানে অংশ ধরে রাখে এমন ফিক্সচার ব্যবহার করুন - একই পয়েন্টের পুনরাবৃত্তি করে এমন ম্যানুয়াল চেকগুলি হ্রাস করুন - গ্রুপ সাধারণ কাজগুলি যাতে অপারেটর থামে না এবং প্রায়শই শুরু না করে আমি সেটআপের প্রতি গভীর মনোযোগ দিই৷ সেটআপ সময় নিঃশব্দে সারা দিন আকার দিতে পারে. যদি একটি পরিবর্তন খুব বেশি সময় নেয়, লাইনটি ভাল উত্পাদন উইন্ডো হারায়। একটি দল শুধুমাত্র চলমান সময় সম্পর্কে চিন্তা করতে পারে, যখন সেটআপ শিফট খায়। আমি একবার একটি প্যাকেজিং দলের সাথে কাজ করেছি যেটি তার প্রতিদিনের লক্ষ্য মিস করেছে। লাইন নিজেই ধীর ছিল না. কাজের মধ্যে পরিবর্তনটি খুব বেশি সময় নেয় এবং শ্রমিকরা পরবর্তী উপকরণগুলির জন্য অনেক বেশি সময় ব্যয় করে। আমরা টুলগুলিকে কাছাকাছি নিয়ে এসেছি, পার্টস শেল্ফকে লেবেল দিয়েছি, এবং প্রতিটি সুইচের আগে একটি নির্দিষ্ট প্রস্তুতির রুটিন সেট করেছি। ফলাফল সারা দিন ভাল প্রবাহ ছিল. দলটি কঠিন ধাক্কা না দিয়ে আরও ইউনিট শেষ করেছে। যে অংশ অনেক মানুষ মিস. উচ্চতর আউটপুট সবসময় বেশি গতি থেকে আসে না। এটি প্রায়ই কম বাধা থেকে আসে। যদি আমি একটি চক্র সঙ্কুচিত করতে চাই, আমি এই লক্ষণগুলি সন্ধান করি: - বারবার হাতের নড়াচড়া - স্টেশনগুলির মধ্যে হাঁটা - পরবর্তী অংশের জন্য অপেক্ষা করা - অস্পষ্ট কাজের পদক্ষেপ - একাধিকবার পরিদর্শন করা - দুর্বল অবস্থানের কারণে সৃষ্ট পুনর্ব্যবহার প্রতিটি একটি ছোট ফুটো। যথেষ্ট লিক ঠিক করুন, এবং দৈনিক সংখ্যা পরিবর্তন. আমি এটাও বিশ্বাস করি দলের একটা পরিষ্কার মান দরকার। যখন প্রত্যেক কর্মী একই কাজ ভিন্নভাবে করে, তখন চক্রটি অসম হয়ে যায়। একজন ব্যক্তি দ্রুত শেষ করে। আরেকজন ধীর হয়ে যায়। লাইন ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন হয়ে ওঠে. একটি সংক্ষিপ্ত কাজের নির্দেশিকা, একটি নির্দিষ্ট টুল লেআউট এবং একটি সাধারণ চেক তালিকা দলটিকে স্থির থাকতে সাহায্য করতে পারে। সর্বোত্তম অংশটি হল: প্রক্রিয়াটি মসৃণ হয়ে গেলে, কাজটি হালকা মনে হয়। দলটি কাজের লড়াইয়ে কম শক্তি ব্যয় করে। তারা উৎপাদনে বেশি সময় ব্যয় করে। যদি আমাকে আমার পদ্ধতির যোগফল দিতে হয়, আমি এটি বলব: আমি একা চাপ দিয়ে আউটপুট তাড়া করি না। আমি ঘর্ষণ অপসারণ করে আউটপুট তৈরি করি। অর্ধ চক্র সময় শুধু একটি সুন্দর দাবি নয়. সঠিক প্রক্রিয়ায়, এটি দিনের শেষে কম অপেক্ষা, কম অপচয় এবং আরও সমাপ্ত কাজ হিসাবে দেখাতে পারে। Huang Bin-এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: 874597408@qq.com/WhatsApp +8615068222922।

স্মিথ, জর্ডান, 2023, স্মার্টার ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং লি, আমান্ডা, 2022, ক্রমাগত উত্পাদন প্রবাহের জন্য সাইড-শিফটিং সলিউশনের মাধ্যমে চক্রের সময় হ্রাস করা প্যাটেল, রোহান, 2021, দ্রুত লাইন স্থানান্তরের জন্য লীন উত্পাদন নীতিগুলি ব্রাউন, ইমি 2, ইমি, থ্রোহাউস, ইমি 24 সহ অটোমেটেড পজিশনিং সিস্টেম চেন, মাইকেল, 2020, প্যাকেজিং লাইনে ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমানোর ব্যবহারিক পদ্ধতি উইলসন, কারেন, 2023, দৈনিক আউটপুট বাড়ানোর জন্য উত্পাদন হ্যান্ডঅফ অপ্টিমাইজ করা