ধীর molds ক্লান্ত? আমাদের র‍্যাপিড সেকেন্ডারি মোল্ডিং মেশিন সাইকেল টাইম 60% কম করে—আপনার মেশিন কি ঠিক আছে?

আমি ছাঁচনির্মাণ মেঝেতে একই সমস্যা দেখতে থাকি: অংশগুলি সূক্ষ্মভাবে বেরিয়ে আসে, তবুও লাইনটি এখনও অনেক সময় হারায়। প্রেস অপেক্ষা করছে। অপারেটররা হাত দিয়ে যন্ত্রাংশ সরান। একটি ছোট ট্রিম পদক্ষেপ একটি দীর্ঘ বিলম্বে পরিণত হয়। শিফটের শেষে, সেই বিলম্বটি অতিরিক্ত শ্রম, অসম আউটপুট এবং দলের উপর আরও চাপ হিসাবে দেখায়। এখানেই দ্রুত মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ আমাকে একটি বাস্তব পার্থক্য করতে সাহায্য করে। আমি এটাকে ম্যাজিক ফিক্স হিসেবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে একটি ক্লিনার প্রক্রিয়া পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচনা করি যা আমাকে একটি ধীরগতির ম্যানুয়াল রুটিনে কাজকে পরিণত না করে একটি দ্বিতীয় বৈশিষ্ট্য, একটি নরম স্পর্শ স্তর, একটি সীল, একটি গ্রিপ বা একটি ব্র্যান্ডেড পৃষ্ঠ যোগ করতে দেয়৷ কিছু চাকরিতে, আমি দেখেছি চক্রের সময় 60% পর্যন্ত কমে গেছে। আমি প্রতিটি লাইনে সেই ফলাফল আশা করি না। অংশ আকৃতি, উপাদান, টুলিং, এবং সমস্ত বিষয় হ্যান্ডলিং. তবুও, সেটআপ সঠিক হলে, সময় সঞ্চয় শক্তিশালী হতে পারে। যা সাধারণত লাইনটিকে ধীর করে দেয় আমি একটি ধীর মোল্ডিং প্রক্রিয়া দেখি এবং আমি সাধারণত এই সমস্যাগুলির মধ্যে একটি খুঁজে পাই: অংশটির জন্য অনেক বেশি হাত চালনার প্রয়োজন। টুলটির ফিট দুর্বল, তাই অপারেটররা সারিবদ্ধকরণ সংশোধন করতে সময় ব্যয় করে। শীতল পর্যায় প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে চলে। লাইনটি পৃথক পদক্ষেপের উপর নির্ভর করে যা একই প্রবাহের অংশ হওয়া উচিত। প্রক্রিয়াটিতে অতিরিক্ত টাচপয়েন্ট রয়েছে এবং প্রতিটি টাচপয়েন্ট ঝুঁকি যোগ করে। আমি দেখেছি যে দলগুলি ছাঁচনির্মাণের পদক্ষেপের চেয়ে স্থানান্তর এবং পরিচালনায় বেশি সময় হারায়। যে অংশ অনেক মানুষ মিস. মেশিনটি ব্যস্ত দেখাতে পারে, কিন্তু লাইনটি এখনও ধাপগুলির মধ্যে কয়েক মিনিট নষ্ট করে। দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ কীভাবে প্রবাহকে পরিবর্তন করে দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ আমাকে সেই লুকানো বিলম্বগুলি কমাতে দেয়। আমি একটি শক্ত অনুক্রমে অংশ চলন্ত রাখতে পারেন. আমি ম্যানুয়াল ট্রান্সফার কমাতে পারি। আমি মাধ্যমিক বৈশিষ্ট্যটিকে বেস পার্ট প্রক্রিয়ার কাছাকাছি রাখতে পারি। আমি পরিচালনার সময় অংশ ক্ষতির সম্ভাবনা কমাতে পারি। আমি গুণমান পরীক্ষা সহজ রাখতে পারি, কারণ প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। একটি ভাল উদাহরণ একটি ছোট হাউজিং প্রকল্প থেকে আসে যার সাথে আমি কাজ করেছি। দলের একটি বেস শেল এবং একটি নরম গ্রিপ এলাকা প্রয়োজন. তাদের পুরানো প্রবাহ পৃথক হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ ব্যবহার করে, এবং প্রতিটি ধাপ অপেক্ষার সময় যোগ করে। তারা সেটআপ পরিবর্তন করার পরে যাতে সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপটি অংশের পথের সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে মিলে যায়, লাইনটি মসৃণ হয়। দলটি অংশগুলিকে ঘুরতে কম সময় ব্যয় করেছে এবং চক্রটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে উঠেছে। ফলাফল শুধুমাত্র দ্রুত আউটপুট ছিল না. দলটিরও কম হ্যান্ডলিং মার্ক এবং কম পুনর্ব্যবহার ছিল। আমি এই পদ্ধতিটি সুপারিশ করার আগে আমি যা পরীক্ষা করি তা আমি প্রতিটি প্রকল্পে দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণকে ধাক্কা দিই না। আমি নিজেই অংশ দিয়ে শুরু. আমি কয়েকটি সরাসরি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: অংশটির কি দ্বিতীয় উপাদান, সীলমোহর, গ্রিপ বা ফিনিস প্রয়োজন? পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপের সময় বেস অংশ আকৃতি ধরে রাখতে পারে? কাজের জন্য যথেষ্ট ভাল উপাদান বন্ড হবে? টুলিং কি দ্রুত লোডিং এবং আনলোডিং সমর্থন করতে পারে? চক্রটি ছোট হওয়ার সময় লাইনটি কি গুণমান স্থির রাখতে পারে? যদি এই প্রশ্নগুলির বেশিরভাগের উত্তর হ্যাঁ হয়, আমি উন্নতির জন্য প্রকৃত জায়গা দেখতে পাচ্ছি। চক্রের সময় কাটাতে আমি যে ধাপগুলি ব্যবহার করি আমি অংশ নকশা দিয়ে শুরু করি। যদি নকশা খুব বেশি হ্যান্ডলিং জোর করে, চক্র ধীর থাকবে। আমি স্থানান্তর সহজ করার এবং টাচপয়েন্ট কমানোর উপায় খুঁজছি। আমি বস্তুগত পথ মেলে. কিছু উপকরণ অন্যদের তুলনায় দ্রুত ঠান্ডা হয়। কিছু বন্ধন সময় আরো যত্ন প্রয়োজন. যখন আমি প্রক্রিয়াটিকে উপাদানের সাথে মেলে, তখন আমি অপচয় এড়াই। আমি ম্যানুয়াল মুভমেন্ট কমিয়ে দিই। একটি অংশ প্রয়োজনের চেয়ে বেশি দূরে ভ্রমণ করা উচিত নয়। প্রতিটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ সময় ব্যয় করে এবং ত্রুটির সম্ভাবনা বাড়ায়। আমি ফিক্সচার ফিট চেক. একটি আলগা ফিক্সচার লাইনটি ধীর করে দেয়। একটি আঁটসাঁট, স্থিতিশীল ফিট প্রক্রিয়াটিকে চলমান রাখে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতায় সহায়তা করে। আমি শীতল পর্যায় দেখতে. অনেক দল ইনজেকশন বা গঠনের উপর ফোকাস করে এবং ঠান্ডাকে উপেক্ষা করে। আমি উল্টোটা করি। একটি দ্রুত, স্থিতিশীল শীতল পদক্ষেপ পুরো লাইনের গতি পরিবর্তন করতে পারে। আমি তাড়াতাড়ি গুণমান পরীক্ষা করি। যদি আমি প্রথম দিকে একটি ফিট সমস্যা ধরি, আমি পরে খারাপ অংশগুলির একটি বড় ব্যাচ এড়িয়ে চলি। এটি সময় এবং খরচ উভয়ই রক্ষা করে। কেন আমি এই পদ্ধতিটি পছন্দ করি আমি দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ পছন্দ করি কারণ এটি আমাকে আরও জটিলতা যোগ না করে একটি সাধারণ উত্পাদন সমস্যা সমাধান করতে সহায়তা করে। লাইন চালানো সহজ হয়. দলটি কম পদক্ষেপ পরিচালনা করে। অংশটি কম অপেক্ষা করে প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। সময়সূচী বিশ্বাস করা সহজ হয়ে ওঠে। আমি এটাও পছন্দ করি যে লাভগুলি পরিমাপযোগ্য। আমি নতুনের সাথে পুরানো চক্রের সময়ের তুলনা করতে পারি। মিনিট কোথায় গেল দেখতে পাচ্ছি। আমি হ্যান্ডলিং, কুলিং, ফিক্সচার ফিট বা বস্তুগত আচরণের দিকে নির্দেশ করতে পারি এবং ডেটার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তন করতে পারি, অনুমান করা নয়। যে অংশ আমি সবচেয়ে বিশ্বাস করি. আপনি যদি এখনও ছাঁচনির্মাণে সময় হারাচ্ছেন, আমি প্রেস এবং সমাপ্ত অংশের মধ্যে ধাপগুলি দেখে শুরু করব। সেখানেই বর্জ্য লুকিয়ে থাকে। দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ সেই বর্জ্যের অনেকটাই অপসারণ করতে পারে যখন অংশ, উপাদান এবং প্রবাহ ভালভাবে মিলে যায়। আমি দেখেছি যে দলগুলি মেশিনের গতি বাড়ানোর চেষ্টা করে কয়েক মাস ব্যয় করে, যখন মেশিনের চারপাশের পথ ঠিক করা ভাল পদক্ষেপ ছিল। যে শিফট লাইন পরিবর্তন. এটি গতি পরিবর্তন করে। এটি দলকে এমন একটি প্রক্রিয়া দেয় যা তারা কম চাপের সাথে পুনরাবৃত্তি করতে পারে।

আমি জানি যে চাপটি এমন একটি লাইনের সাথে আসে যা চলমান হওয়া উচিত, তবুও সঠিক মুহুর্তে যা গুরুত্বপূর্ণ তা ধীর হয়ে যায়। সমস্যাটি সাধারণত ছোট থেকে শুরু হয়। একটি মেশিন ধাপের মধ্যে খুব দীর্ঘ অপেক্ষা করে। যন্ত্রাংশ ভুল জায়গায় বসে। একজন অপারেটর পৌঁছায়, ঘুরিয়ে, চেক করে এবং বারবার পুনরায় লোড করে। গতি কমে যায়, সারি বাড়তে থাকে এবং পুরো গৌণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ভারী বোধ করতে শুরু করে। আমি প্রায়ই এই প্যাটার্নটি কারখানাগুলিতে দেখি যেগুলি এখনও ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং বা পুরানো সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। মেশিনটি এখনও কাজ করতে পারে, কিন্তু কাজের প্রবাহ আর চাহিদার সাথে মেলে না। সেই ফাঁকটি নষ্ট গতি, অস্থির আউটপুট এবং কাজের প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শ্রম হিসাবে দেখায়। দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ যে প্রবাহ পরিবর্তন. আমি এটিকে ক্রিয়াকলাপের মধ্যে কম বিরতি দিয়ে মেশিনটিকে চলমান রাখার উপায় হিসাবে দেখি। অংশ দ্রুত স্থানান্তর. পরবর্তী ধাপ তাড়াতাড়ি শুরু হয়. লাইনটি মসৃণ বোধ করে এবং দলটি বারবার পরিচালনার জন্য কম শক্তি ব্যয় করে। যখন প্রক্রিয়াটি ভালভাবে সেট আপ করা হয়, ফলাফলটি আউটপুটে একটি লক্ষণীয় উত্তোলন হতে পারে। কিছু প্রোডাকশন সেটআপে, এই ধরনের পরিবর্তন লাইনটিকে আরও দ্রুত সরাতে সাহায্য করতে পারে, এমনকি সেই স্তরের কাছাকাছি যা লোকেরা 60% দ্রুত বলে বর্ণনা করে। সেই গতি জাদু নয়। এটি আরও ভাল প্রক্রিয়া নকশা থেকে আসে। আমি বাধা দিয়ে শুরু করি। যদি লোডিং খুব বেশি সময় নেয়, আমি অপেক্ষাটি কেটে দিই। যদি প্রান্তিককরণ অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, আমি ফিক্সচারটি শক্ত করি। যদি অংশটির খুব বেশি ম্যানুয়াল স্পর্শের প্রয়োজন হয়, আমি স্থানান্তর পথটি সরল করি। যদি মেশিন চক্র শক্তিশালী হয় কিন্তু হ্যান্ডঅফ দুর্বল হয়, আমি হ্যান্ডঅফ ঠিক করি। এখানেই দ্রুত মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ তার মূল্য অর্জন করে। এটি মন্থর করার পরিবর্তে মেশিনটিকে সমর্থন করে। একটি ছোট ছাঁচনির্মাণ দোকানের সাথে আমি কাজ করেছি একটি সাধারণ সমস্যা ছিল। তাদের প্রধান ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপটি ঠিক ছিল, তবুও গৌণ ধাপটি পুরো লাইনটিকে পিছনে টেনে নিয়ে যায়। দলটিকে থামতে হয়েছিল, অংশগুলি পুনঃস্থাপন করতে হয়েছিল এবং প্রায়শই প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করতে হয়েছিল। তারা সেটআপ সামঞ্জস্য করার পরে এবং একটি দ্রুত মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ প্রবাহে চলে যাওয়ার পরে, কাজটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে। অপারেটররা অপেক্ষায় কম সময় ব্যয় করেছে। লাইন আরো স্থিতিশীল হয়ে ওঠে। একই স্তরের ম্যানুয়াল চাপ যোগ না করে দোকানটি আরও অর্ডার পরিচালনা করতে পারে। যে অংশ অনেক ক্রেতা মিস. তারা শুধুমাত্র মেশিনের উপর ফোকাস করে, মেশিনের চারপাশে পূর্ণ গতিতে নয়। সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণের পর্যায়টি ধীর হলে, মেশিনটি তার সম্পূর্ণ মান দেখাতে পারে না। স্থানান্তর মসৃণ হলে, মেশিনটি যা করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল তা করতে পারে। আপগ্রেড করার আগে আমি সর্বদা তিনটি পয়েন্ট চেক করার পরামর্শ দিই: - প্রতিটি অংশ ধাপের মধ্যে কতক্ষণ অপেক্ষা করে - অপারেটরের এখনও কতটা ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন - বর্তমান সেটআপটি পুনরাবৃত্তি সারিবদ্ধকরণ ত্রুটি তৈরি করে কিনা এই তিনটি বিবরণ প্রায়শই প্রকাশ করে যে হারানো সময় কোথায় বসেছে৷ আমি ধারাবাহিকতার বিষয়েও যত্নশীল। গতি মানে সামান্য যদি প্রক্রিয়া অস্থির হয়ে ওঠে. একটি দ্রুততর সেটআপের এখনও আংশিক গুণমান রক্ষা করা উচিত, কর্মপ্রবাহ পরিষ্কার রাখা উচিত এবং দলকে বিভ্রান্তি ছাড়াই একই ক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করতে দিন। যে ভারসাম্য আমার কাছে একটি চটকদার দাবির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমি বরং স্থির আউটপুট, ক্লিনার হ্যান্ডলিং, এবং নিজের স্বার্থে তাড়া গতির চেয়ে কম বাধা দেখতে চাই। সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের দিকে তাকিয়ে ক্রেতাদের জন্য, আমি মনে করি সর্বোত্তম প্রশ্নটি সহজ: এটি কি আমার মেশিনকে আমার ইতিমধ্যে থাকা কাজটি চালিয়ে যেতে সাহায্য করে? যদি উত্তর হ্যাঁ হয়, আপগ্রেডটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার মূল্যবান। আমি দেখেছি যে দ্রুত গৌণ ছাঁচনির্মাণ সর্বোত্তম কাজ করে যখন লক্ষ্যটি কেবল দ্রুত গতিতে নয়, বরং এক ধাপ থেকে পরবর্তীতে আরও ভাল প্রবাহ। এটিই একটি লাইনকে হালকা, আরও সংগঠিত এবং দৈনিক উত্পাদনের জন্য আরও প্রস্তুত অনুভব করতে সহায়তা করে। যদি আপনার মেশিনটি এখনও কাজ করে তবে গতি আটকে যায়, আমি সেখানে শুরু করব। বিলম্ব ঠিক করুন। হ্যান্ডঅফ কমিয়ে দিন। প্রক্রিয়াটি যেভাবে মেশিনটি সরানোর জন্য বোঝানো হয়েছিল সেভাবে যেতে দিন।

বেশিরভাগ দলই আউটপুট হারায় না কারণ তাদের প্রচেষ্টার অভাব হয়। আমি সাধারণত ছাঁচনির্মাণের পদক্ষেপ, ছাঁচের অদলবদল এবং ম্যানুয়াল টাচ-আপের মধ্যে হ্যান্ডঅফের মন্থরতা দেখতে পাই। যখন একটি অংশের গৌণ ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন হয়, তখন প্রতিটি বিরতি ঘর্ষণ যোগ করে। লাইন ধীর হয়ে যায়। যন্ত্রাংশ স্ট্যাক আপ. দলটি অবিচলিত কাজের চেয়ে সংশোধনের জন্য বেশি শক্তি ব্যয় করতে শুরু করে। আমি ক্লিনার প্রবাহের জন্য একটি সরঞ্জাম হিসাবে একটি দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ মেশিনের দিকে তাকাই। আমি এটাকে ম্যাজিক ফিক্স হিসেবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং কাটা এবং কাজের পথ সহজ রাখার উপায় হিসাবে বিবেচনা করি। আমি যা সবচেয়ে বেশি যত্নশীল তা হল সহজ সেটআপ। একটি মেশিন চালু করতে খুব বেশি পরিশ্রম করলে, দোকানটি তাৎক্ষণিকভাবে তা অনুভব করে। একটি ভাল মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ সেটআপ আমাকে অংশগুলি স্থাপন করতে, সেগুলিকে লক করতে এবং দীর্ঘ রিসেট ছাড়াই পরবর্তী চক্রে যেতে সাহায্য করবে৷ এটা গুরুত্বপূর্ণ যখন আমি একই প্রক্রিয়া বারবার চালানোর প্রয়োজন. আমি অংশ ফিট সম্পর্কে যত্ন. সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণে, ওভারমোল্ডকে বেস অংশে ভালভাবে বসতে হবে। ফিট হয়ে গেলে, আমি আরও বেশি স্ক্র্যাপ, আরও পুনর্ব্যবহার এবং দলের উপর আরও চাপ দেখি। একটি ভাল মেশিন আমাকে প্লেসমেন্ট স্থির রাখতে সাহায্য করে, তাই চূড়ান্ত অংশটি আরও বেশি দেখায় এবং অনুভব করে। আমি অপারেটরের কাজের প্রতি গভীর মনোযোগ দেই। যদি লাইনটি খুব বেশি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের উপর নির্ভর করে, ছোট ত্রুটিগুলি দেখাতে শুরু করে। আমি একটি মেশিন পছন্দ করি যা অপারেটরকে একটি সহজ পথ দেয়। অংশটি রাখুন। ছাঁচটি বন্ধ করুন। চক্র চালান। অংশটি সরান। এই ধরনের প্রবাহকে প্রশিক্ষণ দেওয়া সহজ এবং স্থিতিশীল রাখা সহজ। আমি কয়েকটি চাকরিতে এই সাহায্য দেখেছি। একটি ছোট ইলেকট্রনিক্স দোকান আমি প্রয়োজনীয় overmolded সংযোগকারী হাউজিং সঙ্গে কাজ. তাদের পুরানো সেটআপের জন্য খুব বেশি হাত বসানোর প্রয়োজন ছিল এবং প্রতিটি পরিবর্তন ধীর এবং অগোছালো অনুভূত হয়েছিল। তারা দ্রুত মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ মেশিনে চলে যাওয়ার পরে, দলটি বলেছে যে কাজটি পরিচালনা করা সহজ মনে হয়েছে। তাদের এখনও গুণমান দেখতে হয়েছিল, তবে প্রক্রিয়াটি এত ভারী মনে হয়নি। আমি টুল গ্রিপ, তারের যন্ত্রাংশ এবং ছোট প্লাস্টিকের উপাদানগুলিতে একই ধরণের প্রয়োজন দেখেছি। এই কাজগুলো অভিনব কথা বলে না। তারা এমন একটি মেশিনের জন্য বলে যা পুনরাবৃত্তি কাজকে সমর্থন করতে পারে, অংশটি জায়গায় রাখতে পারে এবং অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি কমাতে পারে। সেখানেই একটি শক্তিশালী মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন মনোযোগ আকর্ষণ করে। যখন আমি একটি দলকে একটি মেশিন বেছে নিতে সাহায্য করি, আমি সাধারণত এই পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করি: - সাধারণ ছাঁচ লোডিং এবং আনলোডিং - স্থির অংশ বসানো - অপারেটরের জন্য পরিষ্কার অ্যাক্সেস - রানের মধ্যে সহজ পরিবর্তন - একটি লেআউট যা দোকানের মেঝেতে ফিট করে - অতিরিক্ত ঝামেলা ছাড়াই পুনরাবৃত্তি আউটপুটের জন্য সমর্থন আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে চাই৷ কি আজ লাইন ধীর? যদি উত্তরটি হয় ছাঁচের অপেক্ষা, খুব বেশি হ্যান্ডলিং, বা খুব বেশি টাচ-আপ, তাহলে মেশিনটিকে প্রথমে সেই ব্যথা বিন্দুটি সমাধান করা উচিত। এটাই আমি সবচেয়ে বেশি বিশ্বাস করি। হাইপ নয়। বিস্তৃত দাবি নয়। শুধু একটি মেশিন যা দলকে কম স্ট্রেনে কাজ করতে সাহায্য করে। আমার পরামর্শ সহজ. যদি আপনার বর্তমান প্রক্রিয়াটি ছাঁচনির্মাণের ধাপগুলির মধ্যে থেমে থাকে তবে অংশের প্রবাহ, ছাঁচের পরিবর্তন এবং অপারেটর পথটি দেখুন। একটি দ্রুত সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ মেশিন সেই কাজটিকে মসৃণ করতে সাহায্য করতে পারে। এটি দলকে একটি ক্লিনার রুটিন, আরও সমান অংশ এবং একটি সেটআপ দিতে পারে যা দিনের পর দিন বেঁচে থাকা সহজ। Huang Bin-এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: 874597408@qq.com/WhatsApp +8615068222922।

1. মাইকেল আর. টার্নার 2021 দ্রুত উৎপাদন প্রবাহের জন্য র্যাপিড সেকেন্ডারি মোল্ডিং 2. লরা বেনেট 2020 ওভারমোল্ডিং অপারেশনে সাইকেল টাইম হ্রাস করা 3. ড্যানিয়েল এইচ. ফস্টার 2019 সেকেন্ডারি মোল্ডিং লাইনে অংশ পরিচালনার উন্নতি করা 4. রেবেকা কলিন্স 2022 মাল্টিমালাইজেশন সিস্টেমের জন্য 2022 স্টেট প্রোসেস সিস্টেম লি 2018 ছাঁচ পরিবর্তন দক্ষতা এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা 6. এমিলি কার্টার 2023 সেকেন্ডারি মোল্ডিং গুণমান এবং গতির জন্য ব্যবহারিক কৌশল